No processo de processamento de peças , o tempo auxiliar, como carregamento e descarregamento da peça de trabalho, ajuste da ferramenta, etc., é responsável por uma proporção considerável do ciclo de processamento.O ajuste da ferramenta é demorado e trabalhoso, não é fácil de ser preciso e, por fim, requer um corte experimental.As estatísticas mostram que, para o processamento de uma peça, o tempo de manobra puro representa apenas 55% do tempo total e o tempo auxiliar, como fixação e ajuste da ferramenta, 45%.Portanto, no Processo de usinagem , o instrumento de configuração da ferramenta é extremamente importante.

Então, como funciona o instrumento de configuração da ferramenta?

1.Medir e compensar o valor de correção da ferramenta em cinco direções dos eixos ± X, ± Z e Y

A medição e compensação dos valores de correção da ferramenta em cinco direções podem eliminar efetivamente os erros e a baixa eficiência causados ​​pela configuração manual da ferramenta.Não importa que tipo de ferramenta de corte é usada, quando girandoor moagem o contorno da peça, todos os pontos da ponta da ferramenta ou linhas do eixo da ferramenta envolvidos no corte devem ser ajustados ou compensados ​​para localizar com precisão o mesmo ponto teórico ou avanço axial.Para ferramentas rotativas motorizadas, exceto para medir e compensar o valor de compensação na direção do comprimento da ferramenta, também é necessário medir e compensar o valor de compensação na direção do diâmetro da ferramenta (o valor de compensação dos dois raios delimitados pelo linha do eixo da ferramenta).Caso contrário, a máquina-ferramenta não pode processar uma peça de trabalho com o tamanho correto.Em uma máquina sem um instrumento de configuração de ferramenta, o valor de correção de cada ferramenta foi obtido por meio de teste cuidadoso de corte de cada ferramenta e medição, cálculo e compensação (configuração manual da ferramenta) do tamanho da peça.É trabalhoso e a peça de trabalho será destruída se você não tomar cuidado.Quando a ferramenta é trocada, o trabalho deve ser repetido.Portanto, a configuração da ferramenta é uma das tarefas que mais demoram para a assistência da máquina-ferramenta.

Depois que um instrumento de configuração de ferramenta foi usado, o valor de correção da ferramenta para o sistema de coordenadas da peça pode ser definido automaticamente após a configuração da ferramenta, estabelecendo assim automaticamente o sistema de coordenadas da peça.Neste caso, não há necessidade de usar o "Comando G50" para estabelecer o sistema de coordenadas da peça no programa de processamento.

2.Monitoramento automático, alarme e compensação de desgaste ou dano da ferramenta durante o processamento

É muito problemático completar a compensação do valor de desgaste na máquina sem o instrumento de configuração da ferramenta.É necessário parar a máquina várias vezes para medir manualmente o tamanho da peça de trabalho e modificar manualmente os parâmetros de compensação da ferramenta com o valor de desgaste obtido.Depois de instalar o configurador de ferramentas, esse problema é muito mais simples.Contanto que você defina quantos ciclos de usinagem são concluídos no programa e execute um configurador automático de ferramentas, o trabalho de compensação da ferramenta pode ser concluído.

Para alarme de quebra da ferramenta ou desgaste da ferramenta até certo ponto, deve-se definir um "valor limite" de acordo com a quantidade permitida de desgaste da ferramenta.Uma vez que o erro detectado pelo configurador de ferramentas excede o valor limite, considera-se que a ferramenta está danificada ou excede o valor permitido.Se o valor do desgaste for mais alto, a máquina irá soar um alarme e parar automaticamente e, em seguida, forçar a substituição da ferramenta.

3.Compensação da alteração do valor de compensação da ferramenta causada pela deformação térmica da máquina-ferramenta

Durante o ciclo de trabalho da máquina, os diversos calor gerados irão causar a deformação da máquina, especialmente o alongamento térmico do parafuso de avanço, e alterar a posição da ponta da ferramenta.Como resultado, a precisão dimensional da peça processada será afetada.Instale o configurador de ferramentas na máquina, considere a mudança na posição da ponta da ferramenta causada pela deformação térmica como o valor do desgaste da ferramenta e meça o valor de correção da ferramenta pelo configurador para resolver o problema.

A fim de reduzir o tempo auxiliar da máquina, reduzir o retrabalho e a taxa de sucata e atender melhor os clientes, Excelência do Extremo Oriente introduziu o Instrumento de configuração de ferramenta ZOLLER SMILE .Se você tiver alguma solicitação, não hesite em nos contatar!